YGZ70導軌式鑿巖機
結構特點:
YG270型鑿巖機采用沖擊與轉釬各自獨立的結構(見附圖),沖擊功與釬桿轉速可根據巖石條件分別調節。沖擊部份采用無伐配氣。啟動部份采用阻尼塞后,壓氣經阻尼孔推動伐桿前移的時間延長,提高了該機啟動的靈敏度。轉釬部份采用齒輪氣馬達驅動,經叁級正齒輪減速帶動釬桿回轉。氣馬達的一只齒輪套在鑿巖機活塞的外部,齒輪減速采用二軸傳動的結構。因此鑿巖機結構緊湊、體積小,造型美觀,釬桿中心至頂部距離小(僅80毫米),更適用于掘進作業中鉆鑿幫眼。
釬尾采用六角25×159毫米,增加了釬尾與釬套的接觸面積,提高釬尾與釬套的壽命。
主要技術規格 |
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外形尺寸(長×寬×高) |
800×230×210mm |
機重 |
70Kg |
氣缸直徑 |
110mm |
活塞行程 |
45mm |
活塞重量 |
3.7Kg |
驗收氣壓在0.63MPa時 |
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沖擊能 |
≥112J |
鑿巖沖擊頻率 |
≤43Hz |
空轉轉速 |
≥300r/min |
扭矩 |
≥70Nm |
耗氣量 |
≤159L/s |
氣管內徑 |
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沖擊部分 |
32mm |
轉釬部分 |
19mm |
水管內徑 |
13mm |
鉆孔直徑 |
38-55mm |
有效鉆孔深度 |
8m |
釬尾規格 |
六角25×159mm |
(一) 使用
YGZ70型鑿巖機,轉釬扭矩大,沖擊次數高,因具有沖擊與回轉各自獨立并可分別調節的結構,故鑿巖時對各種巖石的適應性強,不易卡釬。正確使用,合理調節,在各種巖石上均可獲得較高的鑿巖速度。
操作要領:
1.對于不同巖性的巖石,須根據排粉情況分別調節沖擊功,轉釬速度和軸推力,才能獲得較高的鑿巖速度,如對于中硬或較軟的巖石,沖擊功可小些,轉釬速度可高些,推力不宜過大,而對于堅硬巖石,沖擊功則要大,轉釬速度應低些,推力應大些。
2.在遇有裂隙,溶洞而卡釬時,則要減小沖擊功,加大轉釬速度甚至可以停止沖擊,完全依靠回轉通過卡釬區排除故障。
3.在沖擊部份給風后沒有起動時,應將操縱伐關死,待風管中的余氣排出后,再行啟動。
4.切忌以大氣量開空車。
5.鑿巖機的潤滑條件應良好,以防止磨擦面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運動時,產生局部高溫而研傷。潤滑油選用鑿巖機油。也可用20號機油和鈣質黃油。潤滑油應保持連續供給,一般使用可以調節供油量的注油器,供油量應適宜,過多則造成油霧大,過小則潤滑不良。
6.鉆具應符合質量要求。
(二)維護
1.對鑿巖機必須定期檢修,及時修理或更換損壞的零件,以免導致其它零件損壞。
2.每班作業前,應先將注油器加滿油,仔細檢查所有緊固螺絲,保證連接的可靠性,然后再給鑿巖機小氣量進行空運轉,檢查機器運轉是否正常,同時使各機件得到潤滑。
3.工作完成后關閉水伐以小氣量讓鑿巖機作短時間的空運轉,排除積水,防止銹蝕。
4.鑿巖機較長時間停止使用,須及時地將其拆洗干凈,并涂上防銹油脂,放置干燥處保存。
拆卸、裝配注意事項
1.該鑿巖機部份殼體采用球墨鑄鐵,因此在拆卸和裝配時,切忌用鐵錘直接敲打零件表面和配合面,可用銅棒或硬木墊著,以免損壞零件。
2.在一般情況下,不應把氣缸和馬達體拆開。
3.更換銅套時,必須細心,不使歪斜,以免銅套刮傷和變形。在安裝馬達體內銅套時,可將銅套套在活塞上,在配合面上涂以潤滑油,將活塞裝入氣缸(此時氣缸和馬達體是裝在一起的)以銅或硬木墊在活塞尾部,用壓力機壓入或用錘敲入馬達體。銅套裝好后,用手拉動活塞,視其配合是否良好,如果阻力較大時,則應用刮刀刮削銅套內孔。
4.拆裝馬達體內軸承時,須防滾針掉落和漏裝。
5.裝配時應將所有配合面擦洗干凈,并涂上潤滑油。
6.所有緊固螺絲應均勻地擰緊。